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西門子連鑄機(jī)在印度鋼鐵能源公司投入運行
信息來源： 發(fā)布時間：2014-02-07 14:23:24 點擊次數(shù)：0
據(jù)悉西門子連鑄機(jī)已在印度鋼鐵能源公司開始投入運營中，年產(chǎn)能為150萬噸板坯
• 連鑄機(jī)為西門子寬帶鋼軋機(jī)提供原料
• 產(chǎn)品以薄板和管材為主
西門子冶金技術(shù)部為印度鋼鐵企業(yè)Jindal鋼鐵能源有限公司（JSPL）Angul鋼廠提供的一臺單流連鑄機(jī)，將于8月份投入運行。該鑄機(jī)的設(shè)計年產(chǎn)能力為150萬噸板坯，能夠生產(chǎn)超低碳鋼（ULC）、高碳鋼（HC）、微合金鋼，以及低合金鋼等眾多鋼種。很重要的是，它可以為同樣來自西門子的一套寬帶鋼軋機(jī)提供原料，以生產(chǎn)薄板和管材。
這臺連鑄機(jī)屬于Odisha邦A(yù)ngul聯(lián)合鋼廠的一部分。該廠每年生產(chǎn)大約600萬噸鋼。鑄機(jī)半徑為10米，配備了直結(jié)晶器。板坯澆鑄厚度為200毫米、260毫米和300毫米，寬度為1,000 毫米至 2,300毫米，定尺長度為4.5米至12米。西門子負(fù)責(zé)全廠及機(jī)械設(shè)備設(shè)計、安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試工作，并為客戶工人提供培訓(xùn)。供貨范圍包含整個生產(chǎn)流程所使用的設(shè)備，比如連鑄平臺的關(guān)鍵部件、結(jié)晶器和振動裝置、鑄流導(dǎo)向系統(tǒng)、出坯設(shè)施、火切機(jī)、去毛刺機(jī)、打號機(jī)、輥縫檢測儀和推鋼機(jī)/堆垛機(jī)。項目內(nèi)容還包括電氣設(shè)備、一級自動化和二級流程優(yōu)化系統(tǒng)硬件和軟件，以及液壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)。
為了提高鑄機(jī)性能、操作靈活性和產(chǎn)品質(zhì)量該鑄機(jī)安裝了各種工藝包和特殊設(shè)備。從鑄機(jī)機(jī)頭開始，LevCon系統(tǒng)提供了精確的結(jié)晶器液面自動控制；Mold Expert具有早期漏鋼保護(hù)功能；Smart Mold 和DynaWidth技術(shù)共同完成結(jié)晶器窄邊的液壓移動，實現(xiàn)了澆鑄過程中的板坯寬度調(diào)節(jié)；DynaFlex振動裝置能夠在線調(diào)整結(jié)晶器振動參數(shù)，從而改善鑄坯表面質(zhì)量。
整個鑄流導(dǎo)向系統(tǒng)都安裝了I-Star輥，提供了有效的坯殼支承，最大限度減少了鑄坯鼓肚現(xiàn)象。集成式質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)一步保證了優(yōu)質(zhì)板坯的穩(wěn)定生產(chǎn)。二級系統(tǒng)的二冷卻模型Dynacs可以計算出沿鑄流的整個長度溫度分布和每一個位置需要的冷卻水量。Smart Segment的安裝和鑄機(jī)水平段DynaGap Soft Reduction技術(shù)的應(yīng)用，為提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量提供了可靠保證。鑄機(jī)以Dynacs計算的鑄流最終凝固點位置為基礎(chǔ)自動控制輥縫設(shè)定，從而顯著減輕中心偏析程度。
Jindal鋼鐵能源有限公司隸屬于Jindal集團(tuán)，是印度最大鋼鐵企業(yè)之一。公司的產(chǎn)鋼能力為每年600多萬噸，產(chǎn)品包括小方坯、大方坯、圓坯、鋼板、帶卷和鋼軌。
• 連鑄機(jī)為西門子寬帶鋼軋機(jī)提供原料
• 產(chǎn)品以薄板和管材為主
西門子冶金技術(shù)部為印度鋼鐵企業(yè)Jindal鋼鐵能源有限公司（JSPL）Angul鋼廠提供的一臺單流連鑄機(jī)，將于8月份投入運行。該鑄機(jī)的設(shè)計年產(chǎn)能力為150萬噸板坯，能夠生產(chǎn)超低碳鋼（ULC）、高碳鋼（HC）、微合金鋼，以及低合金鋼等眾多鋼種。很重要的是，它可以為同樣來自西門子的一套寬帶鋼軋機(jī)提供原料，以生產(chǎn)薄板和管材。
這臺連鑄機(jī)屬于Odisha邦A(yù)ngul聯(lián)合鋼廠的一部分。該廠每年生產(chǎn)大約600萬噸鋼。鑄機(jī)半徑為10米，配備了直結(jié)晶器。板坯澆鑄厚度為200毫米、260毫米和300毫米，寬度為1,000 毫米至 2,300毫米，定尺長度為4.5米至12米。西門子負(fù)責(zé)全廠及機(jī)械設(shè)備設(shè)計、安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試工作，并為客戶工人提供培訓(xùn)。供貨范圍包含整個生產(chǎn)流程所使用的設(shè)備，比如連鑄平臺的關(guān)鍵部件、結(jié)晶器和振動裝置、鑄流導(dǎo)向系統(tǒng)、出坯設(shè)施、火切機(jī)、去毛刺機(jī)、打號機(jī)、輥縫檢測儀和推鋼機(jī)/堆垛機(jī)。項目內(nèi)容還包括電氣設(shè)備、一級自動化和二級流程優(yōu)化系統(tǒng)硬件和軟件，以及液壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)。
為了提高鑄機(jī)性能、操作靈活性和產(chǎn)品質(zhì)量該鑄機(jī)安裝了各種工藝包和特殊設(shè)備。從鑄機(jī)機(jī)頭開始，LevCon系統(tǒng)提供了精確的結(jié)晶器液面自動控制；Mold Expert具有早期漏鋼保護(hù)功能；Smart Mold 和DynaWidth技術(shù)共同完成結(jié)晶器窄邊的液壓移動，實現(xiàn)了澆鑄過程中的板坯寬度調(diào)節(jié)；DynaFlex振動裝置能夠在線調(diào)整結(jié)晶器振動參數(shù)，從而改善鑄坯表面質(zhì)量。
整個鑄流導(dǎo)向系統(tǒng)都安裝了I-Star輥，提供了有效的坯殼支承，最大限度減少了鑄坯鼓肚現(xiàn)象。集成式質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)一步保證了優(yōu)質(zhì)板坯的穩(wěn)定生產(chǎn)。二級系統(tǒng)的二冷卻模型Dynacs可以計算出沿鑄流的整個長度溫度分布和每一個位置需要的冷卻水量。Smart Segment的安裝和鑄機(jī)水平段DynaGap Soft Reduction技術(shù)的應(yīng)用，為提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量提供了可靠保證。鑄機(jī)以Dynacs計算的鑄流最終凝固點位置為基礎(chǔ)自動控制輥縫設(shè)定，從而顯著減輕中心偏析程度。
Jindal鋼鐵能源有限公司隸屬于Jindal集團(tuán)，是印度最大鋼鐵企業(yè)之一。公司的產(chǎn)鋼能力為每年600多萬噸，產(chǎn)品包括小方坯、大方坯、圓坯、鋼板、帶卷和鋼軌。